小型实验1l密炼机操作方法
1、按照密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；
2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（zno、sa、促进剂、防老剂、 固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂分别放置，在置物架上按顺序排好；
3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
4、实验1l密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；
5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；
6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；
7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；
8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；
9、排胶，用热电偶测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，功率、转子的转速
小型实验1l密炼机基本结构
实验1l密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。
液压上顶栓翻转型密炼机-实验型实验1l密炼机
随着新型材料的不断出现，以及高要求产品的不断提升，现在物料对混合分散的要求越来越高，有不少的使用者要求实验1l密炼机的压坨压力要加大，增加设备的剪切力，让物料的分散效果得到提升，气压的范围是1mpa以内，一般使用范围是0.6-0.8mpa，所以气压已经无法再增大压力。
万马力啮合型转子实验1l密炼机，下均采用液压型上顶栓，其压力可达6mpa，翻转型的随之可以运用液压型的压坨，但市场多用于大型翻转式，小型实验型无人使用，厚天将液压上顶栓用于实验型设备，并从分的运用新型防漏，摆脱了传统密炼机压力大，密封不够好的现象， 现在已经用于高分散要求的产品上，如石墨烯，碳纳米管等。